相控阵超声波探伤仪复合材料探伤设备
多通道一体化硬件，兼容PA/TOFD/UT多模式，支持TFM全聚焦成像；支持CAD导入仿真，适配复杂工件检测；配套自研全系列探头，兼顾手持便携与自动化集成；全数据存储，支持离线回放分析；国产设备，满足国内无损检测标准，本土技术服务支持到位

相控阵超声波探伤仪复合材料探伤设备

硬件与检测性能优势

1. 国产化多通道硬件平台，多检测模式一体化集成

硬件通道配置可选，最高支持128硬件发射通道，支持数量充足的聚焦法则运算；设备可同步运行PA相控阵、TOFD衍射时差、常规UT超声多种检测模式，无需更换设备即可完成多手段联合检测，获取更丰富缺陷信息 。支持FMC全矩阵采集、TFM全聚焦成像，可还原缺陷形貌，对异形接头、近表面缺陷有较好的检出表现；脉冲重复频率较高，适配高速扫查工况。整机为便携一体化结构，适配实验室工位、车间现场、野外工况；支持编码器接入，可同步记录扫查位置，把缺陷成像和工件空间位置做关联。带宽覆盖0.18‑27MHz，可适配薄工件到厚截面工件的检测需求。

2. 探头配套能力强，拓展方案丰富

企业自研配套相控阵探头、楔块、柔性探头、高温探头等配件，可针对曲面工件、管道焊缝、高温工况提供对应探头方案；探头接入可识别探头参数，简化前期设置工作 。设备既支持手动扫查，也可对接外部扫查器、自动化扫查系统；硬件板卡可集成至自动化产线设备，兼顾单机抽检与在线批量检测场景，适配焊缝、铸件、复合材料多种工件。

3. 硬件经过验证，现场工况适应性好

设备性能通过中国特检院相关测试，满足NB/T47013.15国内检测标准相关要求。自带完备的TCG角度增益补偿功能，对不同深度、不同角度回波做增益均衡，降低粗晶材料噪声干扰；校准向导引导完成声速、延迟、灵敏度校准，减少人为调试带来的偏差。

软件与数据处理优势

1. CAD模型导入仿真，降低复杂工件调试难度

支持CAD图纸导入，可做聚焦法则仿真，提前评估声束覆盖效果，辅助复杂结构工件制定检测方案；配备焊缝图示功能，辅助焊缝类工件缺陷定位分析 。支持A/B/S/C/TOFD/3D多视图同步组合显示，方便多角度比对缺陷信号。

2. 工艺模板与离线分析，满足批量检测需求

可存储多套工件检测工艺模板，同类工件直接调用参数；支持原始全波形数据完整存储，可离线回放、二次解析数据。内置尺寸测量工具，完成缺陷长度、高度定量评估；报告模板可自定义，检测图谱、测量结果可导出归档；提供SDK开发接口，便于对接产线数据管理系统，实现检测数据上传追溯 。

行业应用与本土服务优势

1. 适配多行业无损检测场景

广泛用于压力容器、压力管道焊缝检测；航空航天构件、轨道交通铸锻件；新能源水冷板、压铸壳体；复合材料分层脱粘、石油电力设备等领域；识别裂纹、气孔、夹杂、分层等内部缺陷，服务来料检验、过程质控、在役设备检测、失效分析。

2. 整机与探头国产自研，配套服务响应便捷

仪器硬件、算法软件、配套探头实现自主研发生产；可提供方案评估、现场安装调试、实操培训，针对特殊工件协助调试检测工艺；国内多地配备技术服务团队，备件供货周期可控，也支持自动化检测系统定制开发，后期改造维护较为便利 。

相控阵超声波探伤仪复合材料探伤设备