便携式三坐标测量机手持式三次元测量仪
无线光学跟踪手持探头，多角度自由采点；自带温度补偿，支持车间机旁现场检测，无需严格恒温环境；无需CNC编程，上手门槛低；支持GD&T几何公差评定与CAD数模比对；具备统计分析与完整数据溯源，适配机加工多品类零部件现场质检。

便携式三坐标测量机手持式三次元测量仪

硬件与检测性能优势

1. 光学跟踪无线手持探头，测量场景灵活

采用光学视觉跟踪定位方案，无线手持探头，无线缆束缚，探头多角度自由姿态接近被测特征，斜孔、侧孔、内腔位置无需挪动工件即可完成采点 。内置接触压力感应传感器，达到设定压力才触发测量，降低人为操作用力差异带来的数据偏差；握柄可90°旋转，适配不同握持姿态，探头状态LED实时反馈工作状态，便于现场作业判断 。测量覆盖范围可达2000×1200×1000mm，兼顾中小型零部件与中大规格机加工工件检测。

2. 车间环境适应性较好，自带材料温度补偿

主机集成温度补偿模块，输入工件材质参数，自动补偿温度变化带来的尺寸偏差，无需严格恒温实验室条件，可直接部署在机床旁、车间产线工位，支持机内在线检测，加工完成后直接检测，减少工件转运耗时 。相机单元可旋转俯仰，拓展可视跟踪区域；可搭配工作台、三脚架多种安装方式，桌面、地面工件均可开展测量，部署方式灵活 。设备计量性能符合ISO 10360‑2标准，测量结果具备计量溯源基础。

3. 模块化配件选配，适配多样检测工况

可更换多规格测针，应对小孔、深槽等特征；支持拓展CAD比对模块、统计分析模块；整机无大型运动传动机构，减少机械磨损，降低后期维护工作量。

软件与数据处理优势

1. 上手门槛低，内置操作指引，无需复杂编程

软件自带图文操作教程，无需编写CNC测量程序，操作人员手持探头接触特征即可完成采集；支持完整GD&T几何公差评定，可完成尺寸、位置度、同轴度、平面度、轮廓度等项目检测 。支持导入3D‑CAD数模，实现实测数据与理论数模比对，以色差云图直观展示偏差分布，也可将实测要素输出为CAD、DXF格式文件，辅助逆向、复盘工作 。

2. 完备统计与数据溯源能力，适配品质管控

系统自动存储原始测量数据，支持Cpk、直方图、趋势图统计分析，便于工艺稳定性评估；报告模板可自定义，测量图谱、公差判定结果可导出归档，满足体系审核的数据留存需求；可对接外部数据管理系统，实现检测数据上传追溯 。

行业应用与配套服务优势

1. 覆盖多行业零部件检测场景

多用于精密机加工、汽车零部件、模具、泵阀、航空结构件、新能源壳体、医疗器械零件等；用于来料检验、机旁在机检测、过程质控、成品检测，解决传统台式三坐标只能在计量室检测的局限。

2. 成熟落地案例，国内技术渠道完备

拥有大量工业现场应用案例；国内可提供选型评估、安装调试、实操培训，协助客户搭建工件检测方案，提供设备维保、固件升级等配套技术支持。

便携式三坐标测量机手持式三次元测量仪