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先临3D扫描仪双核无线跟踪激光扫描系统
产品简介
| 品牌 | SHINING 3D/先临三维 | 产地类别 | 国产 |
|---|---|---|---|
| 应用领域 | 钢铁/金属,航空航天,汽车及零部件,综合,机械设备 |










先临3D扫描仪双核无线跟踪激光扫描系统
一、双核一机两用,两套测量模式
1. 跟踪扫描模式:跟踪仪+扫描头组合,实现动态跟踪扫描,无需粘贴编码点,适合中小工件、局部细节、狭窄内腔测量。
2. 大幅面手持扫描模式:跟踪仪单独作为大幅面手持扫描仪使用,最大扫描幅面2.6m×2.2m,适合中大型工件整体快速采集,减少贴点工作量 。
3. 模式自由切换,数据自动融合:同一工程内,先用大幅面模式采集整体,再切换跟踪模式扫描焊缝、小孔、圆角等细节,两套数据自动拼接融合,兼顾效率与细节精度 。
二、内置VPG视频流摄影测量,全局精度保障
设备集成自主研发VPG大范围视频流摄影测量技术,无需编码点,仅需标尺即可完成全局精度控制;拓展体积下体积精度可达0.046+0.012mm/m,抑制大范围扫描拼接漂移,保障大件整机测量可靠性,省去外置摄影测量设备投入 。
三、无线轻量化,现场作业更灵活
1. 全无线作业:内置电池+嵌入式边缘计算,摆脱电源线、数据线束缚;有线/无线可灵活切换,支持外接移动电源,适配车间现场、户外、无电源工况 。
2. 碳纤维轻量化机身:扫描头净重1.2‑1.3kg,跟踪仪净重1.6kg;机身小巧,可深入腔体、狭窄工装、设备内部等狭小空间开展测量作业,架设简单,搬运便携 。
四、多线激光,多扫描模式适配复杂工件
- 50条交叉激光线:高速采集,适合大面积曲面;
- 7条平行激光线:精细扫描,捕捉圆角、台阶等细小特征;
- 单条激光线:深腔、孔位、凹槽等深凹部位测量,降低扫描盲区。
- 最高614万点/秒采集速率,单点最高精度0.02mm,兼顾采集效率与细节表现。
五、智能算法,提升数据质量
1. AI特征识别,自动识别孔位、边界、台阶,优化网格;自适应网格分辨率,曲面曲率大区域自动加密点云数据 。
2. 实时网格预览,现场即可查看扫描完整性,减少返工;输出点云、网格文件,兼容主流检测逆向软件(Geomagic、PolyWorks等),直接用于尺寸检测、数模比对、逆向建模 。
六、计量认证,工业级计量可靠
通过VDI/VDE 2634‑3、ISO10360计量标准,在ISO17025实验室完成精度标定;满足工业计量级测量要求,测量数据具备可追溯性,可用于质检、验收检测场景。
七、丰富选配,拓展测量能力
可选配光笔测头FreeProbe2,实现接触式特征点测量,完成孔中心、基准点、边线等硬测点采集,做到非接触扫描+接触打点一体化测量。
八、典型应用场景
汽车整车/零部件、工程机械、轨道交通、航空航天、能源重工、模具工装、文物数字化、科研院校;兼顾小件精密细节、数米级大型装配件的逆向与尺寸检测 。
先临3D扫描仪双核无线跟踪激光扫描系统